P1602A脫硫高壓泵跳車事故案例分析
一、事故名稱：P1602A脫硫高壓泵跳車事故
二、事故類別：微小事故，
三、發(fā)生時間：2007年7月30日
四、事故經(jīng)過：
　　　2007年7月39日9：10分，電氣301總變班長溫某接到調(diào)度電話令給P1602A脫琉高壓泵送電，9:13分P1206A脫硫高壓泵開啟后，301運行人員發(fā)現(xiàn)后臺電腦及高壓柜保護裝置沒有電流指示，班長溫某隨即通知調(diào)度：“P1602A脫硫高壓泵電流沒有指示，P1602B脫硫高壓泵不能停車，”同時通知車間主任助理和調(diào)試班查找原因。9：19分P1602B脫硫高壓泵現(xiàn)場停車，9：23溫某在將保護裝置交流輸入插件推進時P1602A脫離高壓泵負荷過流二段跳閘。
五、事故原因：
??? 1、電氣在知道P1602B泵已經(jīng)停車且P1602A泵可能跳車的情況下仍然查找故障：
??? 2、合成車間在明知道P1602A泵有故障的情況下停P1602B泵。???
六、防范措施及應吸取的經(jīng)驗教訓：?????
　　　電氣在查找設備故障時應積極與調(diào)度和化工 及時溝通，應避免在單臺設備運行時對該設備進行可能引起跳車的故障檢修；調(diào)度應加強協(xié)調(diào)，避免化工和電氣工作的沖突；工藝車間在切換時應在備用設備運行正常后再將運行設備停運。