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鋼水噴爐,四死一重傷

  事故經過:
  2009年1月16日23時,膠州市青島華冶鑄鋼有限公司夜班工人根據當日生產安排,開始通電融化。17日3時40分,第1爐鋼水融化完畢,存放于3號保溫爐中,接著融化第2爐。融化初期,在電爐底部已有部分鋼水的情況下,本應根據工藝要求向爐內不斷添加直徑不大于250毫米的小廢鋼,并用鐵棍搗料作業(yè)。操作工為了達到降低勞動強度的目的,減少向爐內加料和搗料的次數,在當班主任李某的安排下,通過行車將未經切割加工的、不符合熔煉工藝規(guī)定的大塊鑄件冒口料(直徑750mm,高度600mm,重量約2.5噸)吊至爐口旁,在由李某和爐前操作工紀某2人扶著吊入爐內進行熔化。因冒口截面尺寸及重量太大,熔化速度太慢,頂部結殼搭橋。李某安排行車司機從3號保溫爐內取出約700公斤的鋼水,由紀某配合倒入1#電爐內,以期用鋼水化開頂部結殼。倒入鋼水后,不但未能化開結殼,反而受到頂部結殼的急冷很快凝固,使頂部結殼更厚,電爐繼續(xù)加熱,爐內鋼水溫度已達到1500℃以上,爐內氣體不斷受熱膨脹,電爐內劇烈發(fā)生的氣體無法排出,7時15分左右,發(fā)生鋼水噴爐事故,因鋼水噴濺灼燙造成四人死亡、一人重傷。
  事故原因:
  1、直接原因
  1#電爐在熔煉第二爐鋼水時,電爐內鋼水熔化初期加入的鑄件冒口料因其尺寸較大,熔化速度緩慢,頂部搭橋結殼搗不開,本應采取傾斜爐體用鐵棍搗的辦法解決。李某卻違章指揮、違章作業(yè),命人錯誤地向爐內倒入鋼水,鑄件冒口料頂部的鋼水在爐膛內隨即冷卻成一體,不但未化開結殼,反而致使結殼更厚。鑄件冒口料頂部存在補縮孔洞、夾雜,倒入的鋼水將鑄件冒口料上面的孔洞內氣體、夾雜封閉住,使爐膛下部形成密閉容器。由于頂部鋼水凝固結殼,鑄件冒口料與爐墻成為一體不能下移,爐膛底部正在加熱熔化,封閉在鑄件冒口料下面的氣體和夾雜燃燒產生的氣體不能排出,造成高溫加熱過程中爐膛底部氣體壓力急劇增大,發(fā)生鋼水噴爐。
  2、間接原因
  企業(yè)的管理原因:一是安全生產主體責任不落實,基礎管理薄弱,技術水平低;二是安全生產管理制度和技術規(guī)范、操作規(guī)程不完善,工人不能正確的按照操作規(guī)程作業(yè);三是在日常勞動組織方面沒有按照國家法律、法規(guī)要求開展安全生產“三級”教育,致使職工安全意識淡薄;四是操作工人文化程度偏低,安全知識匱乏,操作技能與經驗明顯不足,違反工藝要求開展作業(yè),缺乏處置生產過程中突發(fā)事件的能力;五是青島華冶鑄鋼有限公司未按照法律法規(guī)規(guī)定辦理建設項目相關手續(xù),嚴重違規(guī)建設施工,安全隱患未進行徹底整改,建設項目不具備安全生產條件,未經安全驗收,就開工生產,導致事故發(fā)生。
  政府及相關工作部門的監(jiān)管原因:一是馬店鎮(zhèn)人民政府安全生產監(jiān)管人員配備不足,管理制度不完善,職責分工不明確。對園區(qū)內企業(yè)安全檢查不嚴格,監(jiān)管力度不夠,在招商引資過程中,沒有正確認識和處理安全生產和經濟社會發(fā)展的關系;二是沒有嚴格執(zhí)行安全生產的有關規(guī)定,對企業(yè)存在不具備安全生產條件的安全隱患未及時督促整改,青島華冶鑄鋼企業(yè)未建立安全生產責任制、規(guī)章制度,操作規(guī)程不完善,沒有制定事故應急預案等方面的問題,雖重復下達了《責令改正指令書》,但沒有抓好整改工作,直至事故發(fā)生企業(yè)的隱患也未能整改;三是在安全生產投入,機構建設等工作抓的不實,安全生產監(jiān)督管理工作不到位,使發(fā)生事故的企業(yè)建設項目投產前就存在安全隱患,導致事故的發(fā)生。
  預防措施:
  1、要認真抓好“治隱患、保安全”專項行動,督促各級各部門和相關責任人,明確工作任務,切實履行職責。按照安全事故“四不放過”的原則,加強企業(yè)安全生產主體責任的落實和隱患整治活動,狠抓各項法律、法規(guī)的貫徹落實,狠抓安全生產各項制度的落實。
  2、安監(jiān)部門在開展工作中必須認真負責,杜絕在安全檢查中發(fā)現的問題不能及時整改處理,增強各級部門的安全意識。要開展建設項目安全設施“三同時”情況的督察工作。
  3、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、街道要切實加強安全生產隊伍建設,配備專職人員,開展專業(yè)培訓,配備各種必須的裝備和設施。
  4、要進一步完善安全生產執(zhí)法委托制度。加大鄉(xiāng)鎮(zhèn)安監(jiān)機構安全生產工作的指導和監(jiān)督,增加人員配備相關的設備,建立健全安全隱患上報制度,明確各級部門的職責,確保發(fā)現的安全隱患能及時上報并能得到徹底整改。
  5、切實落實企業(yè)安全生產主體責任,增強排查安全隱患的意識。加強安全生產的三級教育,強化現場的安全管理和定置管理,杜絕違章指揮和違章作業(yè)。加強關鍵工序工人的安全操作考核,注重安全培訓的實效性,提高工人的安全操作技能。督促企業(yè)實施安全生產標準化工作,提高企業(yè)基礎管理水平,鼓勵企業(yè)開展ISO14000體系認證和安全評估工作。
  6、加強鑄造行業(yè)管理。制定行業(yè)技術標準,規(guī)范與監(jiān)督行業(yè)的安全作業(yè)行為,加強新建企業(yè)規(guī)劃管理和老企業(yè)技術改造項目的審查。
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