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上海梅山鋼鐵股份有限公司煉鐵廠四號高爐“8.5”火災(zāi)事故

 2016年8月5日20時15分左右,上海梅山鋼鐵股份有限公司煉鐵廠四號高爐在生產(chǎn)過程中,發(fā)生一起火災(zāi)事故,造成1人受傷。

  市安委會決定對本起事故掛牌督辦,雨花臺區(qū)政府成立事故調(diào)查組,按照“四不放過”原則進行了認真細致地調(diào)查。近日,市安委會辦公室審核同意雨花臺區(qū)政府的事故調(diào)查處理意見,雨花臺區(qū)政府批復(fù)同意結(jié)案?,F(xiàn)將調(diào)查處理結(jié)果予以公布。

  一、事故基本情況

  2016年8月5日20時15分左右,上海梅山鋼鐵股份有限公司煉鐵廠四號高爐在生產(chǎn)過程中,4號出鐵口突然發(fā)生焦炭卡阻現(xiàn)象,導致焦炭噴出,引發(fā)廠房西側(cè)著火,并造成4號出鐵口爐前區(qū)域內(nèi)的一名外協(xié)儀表工,被噴出的焦炭燙傷,火災(zāi)過火面積約60平方米,直接經(jīng)濟損失約140萬元人民幣。

  二、事故原因和事故性質(zhì)

 ?、迨鹿拾l(fā)生的直接原因

  高溫焦炭從4號出鐵口異常噴出,造成廠房西側(cè)電纜著火,并導致經(jīng)過爐前平臺區(qū)域的外協(xié)工人陳攀被燙傷,是造成此次事故發(fā)生的主要原因。

 ?、媸鹿拾l(fā)生的間接原因

  ⒈7月份的爐缸凍結(jié)事故處理過程中,鐵口孔道受損擴大,形成外大內(nèi)小形的喇叭口狀,導致突然抽吸焦炭不正常地從鐵口孔道噴出。7月2日開始對四號高爐爐況進行近一個月恢復(fù)性處理,對4號出鐵口實施了燒氧作業(yè)及后期的維護,新投用的出鐵口內(nèi)部炮泥不全,使出鐵口通道斷裂,也是造成此次事故發(fā)生的重要原因。

 ?、伯敵鲨F口發(fā)生噴濺現(xiàn)象時,未能在斷電前開啟泥炮機實施快速堵鐵口,應(yīng)急裝備管理不到位是造成此次事故發(fā)生的另一重要原因。

 ?、趁蜂摴緹掕F廠在7月份的爐缸凍結(jié)事故處理過程中,鐵口孔道受損擴大,形成外大內(nèi)小形的喇叭口狀后,未對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的異常情況,風險辨識不到位,防范措施不到位。事故中被燙傷員工陳某對現(xiàn)場逃生避險方向不熟悉,應(yīng)急技能相對欠缺,遇到緊急情況不能做到判斷準確,迅速反應(yīng),梅鋼公司對外協(xié)員工應(yīng)急逃生專項教育不到位也是造成此次事故的原因之一。

  這是一起梅鋼公司煉鐵廠因應(yīng)急裝備管理不到位,應(yīng)急逃生專項教育不到位,風險辨識不到位,防范措施不到位,所造成一般生產(chǎn)安全責任事故。

  三、對事故有關(guān)責任人和責任單位的處理意見

 ?、鍖挝坏奶幚斫ㄗh

  梅鋼公司煉鐵廠對生產(chǎn)工藝過程中出現(xiàn)的異常情況風險辨識不到位,雖然公司將高爐生產(chǎn)過程中的噴濺事故現(xiàn)象納入危險因素識別范圍,并有相應(yīng)的防范措施,但對焦炭出現(xiàn)卡阻,導致焦炭噴出的異常現(xiàn)象,因無案例可循,未納入危險因素識別范圍,無相應(yīng)應(yīng)急防范措施。導致事故的發(fā)生。且梅鋼公司現(xiàn)場作業(yè)人員沒有快速及時處置,對外協(xié)隊伍應(yīng)急避險教育培訓不到位,現(xiàn)場警示標識缺乏,外協(xié)工人對現(xiàn)場逃生避險方向不熟悉,應(yīng)會技能相對欠缺,遇到緊急情況不能做到判斷準確,迅速反應(yīng),導致事故發(fā)生被燙傷。梅鋼公司煉鐵廠對事故發(fā)生負有管理責任。建議責成梅鋼公司煉鐵廠分別向梅鋼公司和雨花臺區(qū)人民政府做出書面深刻檢查。

 ?、鎸θ藛T的處理建議

 ?、泵蜂摴緹掕F廠廠長張正好未能對本廠生產(chǎn)工藝過程中出現(xiàn)的異常情況風險辨識,及時消除生產(chǎn)安全事故隱患,對此次事故的發(fā)生負有領(lǐng)導責任。建議按公司內(nèi)部管理要求對張正好給予扣發(fā)一個季度績效考核獎,并給予誡免談話。

 ?、裁蜂摴緹掕F廠高爐分廠4號高爐爐長馬振羽標準化作業(yè)、應(yīng)急處置演練不到位,對此次事故的發(fā)生負有一定的直接管理責任。建議按公司內(nèi)部管理要求對馬振羽給予扣發(fā)半年績效考核獎,并給予行政警告。

 ?、趁蜂摴緹掕F廠高爐分廠4號高爐爐前班班長萬金華,現(xiàn)場應(yīng)急處置不到位,對此次事故的發(fā)生負有直接責任。建議按公司內(nèi)部管理要求對萬金華給予扣發(fā)全年績效考核獎。

  四、事故教訓及整改措施

  “8.5”火災(zāi)事故是一起這是一起梅鋼公司煉鐵廠因應(yīng)急裝備管理不到位,應(yīng)急逃生專項教育不到位,風險辨識不到位,防范措施不到位,所造成一般生產(chǎn)安全責任事故。從中反映出梅鋼公司煉鐵廠安全管理上存在一定的問題和漏洞,以及生產(chǎn)工藝上存在安全缺陷,梅鋼公司一定要按“四不放過”原則,認真吸取施工教訓,深刻反思,按照“科學、嚴謹、依規(guī)”的要求,開展本單位安全生產(chǎn)活動,并重點做好以下幾方面工作:

  ㈠梅鋼公司煉鐵廠一定要從這起事故中吸取教訓,舉一反三,分析事故發(fā)生原因及應(yīng)采取的預(yù)防措施,強化企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任意識,認真查找本廠在作業(yè)過程中的管理漏洞,優(yōu)化作業(yè)現(xiàn)場安全作業(yè)方案,加強作業(yè)現(xiàn)場安全防范,強化現(xiàn)場安全監(jiān)管,杜絕生產(chǎn)安全事故的再次發(fā)生。

 ?、婷蜂摴緫?yīng)邀請國內(nèi)高爐冶煉專家和組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員,深入細致地分析導致“8.5”火災(zāi)事故的技術(shù)原因,修訂和完善高爐設(shè)備運行、生產(chǎn)操作以及應(yīng)急處置等方面的制度、規(guī)程、預(yù)案。同時結(jié)合《工貿(mào)行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導手冊(2016版)》以及“國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)工貿(mào)行業(yè)遏制重特大事故工作意見的通知”,舉一反三,排查和梳理梅鋼公司較大危險因素,強化預(yù)防管控措施。

 ?、缑蜂摴緫?yīng)深刻吸取此次火災(zāi)事故教訓,加大對工藝設(shè)備的安全投入,不斷提高高爐生產(chǎn)設(shè)備安全本質(zhì)化,加快提升高爐冷卻壁及相關(guān)設(shè)備本質(zhì)化安全的項目實施進度。